等离子切割电源的操作规范与质量检测方法
以下是等离子切割电源的操作规范与质量检测方法:
1、操作规范
人员要求:操作人员须经过培训,熟悉设备的工作原理、操作流程和安全注意事项,持有有效的特种作业操作证。
设备检查:工作前检查电源、气源、水源,确保无漏电、漏气、漏水现象,接地或接零可靠。
参数设置:根据工件材质、厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量;自动切割小车需先空车运转并选定切割速度。
安全防护:佩戴防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩,严禁不戴防护镜的人员直接观察等离子弧,避免裸露皮肤接近等离子弧。
正确操作:切割时站在上风处,可从工作台下部抽风并缩小操作台上的敞开面积;若空载电压过高,应检查电器接地等情况。
2、质量检测方法
切口质量检测:通过肉眼观察和测量工具,检查切口的直线度、垂直度、粗糙度以及挂渣情况。好的切口应直线度高、垂直度好、表面光滑、无明显挂渣。
尺寸精度检测:使用卡尺、卷尺等测量工具,对切割后工件的关键尺寸进行测量,对比设计图纸和技术要求,判断尺寸是否在公差允许范围内。
内部缺陷检测:对于一些重要工件,可采用探伤检测方法,如磁粉探伤、渗透探伤等,检查工件内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。